• Количество цехов: 17
• Сотрудники: 3 000+
• Задача: Система обходов
• Идентификация: RFID
• Дополнительно: Фотофиксация

Система контроля регламентных работ по обслуживанию оборудования и систем ОАО «Белорусский цементный завод» на базе продуктов TARGControl.

ОАО «Белорусский цементный завод» является одним из трех крупнейших предприятий в Беларуси по производству цемента. Предприятие располагается на площади 129,1 гектара, имеет четыре основных цеха и тринадцать вспомогательных.

Задачи и требования

Для обеспечения бесперебойной работы предприятия, снижения фактов отказа оборудования, возможного простоя производственных линий и повышения ответственности персонала руководители предприятия поставили задачу внедрить Систему с использованием технологии RFID-идентификации.

Упрощенная модель решения выглядит следующим образом: RFID-метки устанавливаются на объектах и/или помещениях по всему предприятию. Ответственные сотрудники в соответствие с регламентом совершают обход, целью которого является контроль и/или профилактика функционирования оборудования и/или систем. По факту выполнения поставленной регламентом задачи сотрудник прикладывает RFID-считыватель к метке, информация об этом передается в единую Систему.

В рамках проекта необходимо установить 1000 шт. температуроустойчивых RFID-меток по всему предприятию. Ответственный за регламентные работы персонал должен быть оснащен считывателями RFID-меток. На первом этапе проекта предполагается использовать 50 единиц считывателей. Выбор оборудования определяется поставленными задачами и сложными условиями эксплуатации: высокие температуры, повышенная влажность на некоторых участках производства, наличие мелкодисперсной пыли на всей территории предприятия.

В рамках проекта необходимо обеспечить предприятие программным обеспечением (ПО) к функционалу которого предъявлен широкий перечень требований:

• создание графиков работы сотрудников;
• создание графиков обслуживания оборудования;
• фиксация точного времени прибытия и пребывания сотрудника на контролируемом объекте или помещении;
• формирование отчетности как по цехам, отделам, бригадам, так и по каждому сотруднику;
• устанавливать регламент, фиксировать и контролировать нарушения по графикам обхода или регламенту обслуживания оборудования;
• использовать полученные данные для анализа и оценки эффективности персонала;
• поддерживать оргжурналы событий как по всему предприятию так и каждой метке в отдельности;анизационную структуру предприятия;
• журналы событий как по всему предприятию так и каждой метке в отдельности;
• поддержка графического плана предприятия с установленными и перспективными метками;

Реализация проекта

Реализация проекта разделена на три этапа:

• Реализация проекта разделена на три этапа:
• внедрение и настройка ПО, оптимизация и описание бизнес-процессов;
• развитие Системы.

В качестве меток заказчику предложены температуроустойчивые RFID-метки с рабочим диапазоном температур от -20 до 200 градусов Цельсия. Метки крепятся к поверхности посредством крепежных элементов. В качестве считывающего устройства предложен ударопрочный смартфон с классом защиты IP68. Выбор в качестве считывающего устройства смартфона на базе ОС Android с поддержкой технологии NFC позволяет значительно расширять функциональные возможности Системы по сравнению с использованием обычного сканера RFID-меток при сравнительно сопоставимой стоимости.

Для оптимизации расходов на серверную инфраструктуру предприятия, сопровождения ПО, получения актуальных обновлений и организации технической поддержки надлежащего уровня было принято решение о размещении ПО на серверных мощностях разработчика.

Доступ ответственных сотрудников заказчика к системе осуществляется посредством любого современного WEB-браузера (в т.ч. мобильного) и не требуется установки клиентской части ПО на рабочие компьютеры заказчика. Для обеспечения передачи информации со считывающих устройств рассматривались несколько вариантов реализации, как с использованием ресурсов мобильного интернета, так и с организации зон Wi-Fi. С учетом специфики предприятия был выбран вариант с мобильным интернетом. На участках производства, где отсутствует возможность подключения к сети мобильного оператора организованы зоны Wi-Fi. Таким образом, заказчик получил полноценную передачу информации со считывающих устройств в режиме реального времени.

В процессе внедрения Системы проведена работа по оптимизации и изменении бизнес-процессов, затрагивающих функционирование системы. Проведено обучение по работе с Системой ответственных сотрудников предприятия.

Итоги и развитие проекта

По итогам первых двух этапов проекта внедрена система контроля выполнения регламентных работ по обслуживанию оборудования и систем на базе продуктов TARGControl с необходимым предприятию функционалом. Заказчик решил задачи по:

• повышению отказоустойчивости оборудования и систем;
• увеличению надежности оборудования, за счет организации мониторинга;
• обеспечению контроля над регламентными работами;
• получения различного вида отчетности и аналитики.

Третьим этапом предполагается развитие проекта. ПО TARGControl, а также выбор в качестве считывающего устройства смартфона на ОС Android позволяет значительно расширить возможности Системы. В рамках договорных соглашений определен функционал и сервисы, которые заказчик получит в течение каждого последующего года обслуживания.

В краткосрочной перспективе планируется внедрение следующего функционала:

• фото фиксацию сотрудника после считывания метки;
• использование мобильного приложения;
• оперативное уведомление при обнаружении проблемы на оборудовании через приложение, с отправкой уведомлений заинтересованным лицам в режиме реального времени;
• возможность добавления комментариев, замечаний, описания проблем, фото или видео проблемы с отправкой в уведомлении заинтересованным лицам;
• поддержка уведомлений по E-mail, Telegram, СМС-сообщением;

В долгосрочной перспективе предполагается модернизация СКУД предприятия и внедрение системы учета рабочего времени (УРВ). Возможности продуктов торговой марки TARGControl позволят объединить решения в единую платформу.

Итогом сотрудничества ОАО «Белорусский цементный завод» и ООО «ТаргСофт» (торговая марка TARGControl) станет автоматизация значительной части бизнес-процессов предприятия в части управления системой мониторинга оборудования, управления персоналом, повышения общей безопасности предприятия ОАО «Белорусский цементный завод». Выбранная прогрессивная модель сотрудничества обеспечит заказчика полноценной поддержкой, обновлением и постоянной модернизацией внедренных систем.