• Количество объектов: 1
• Канал связи: 3G
• Задача: Модернизация
• Идентификация: RFID
• Дополнительно: Турникет, Объединение проходных

Завод железобетонных мостовых конструкций основан в 1965 году. Десять лет назад, во время модернизации, на проходных пунктах завода установили турникеты с пропускной системой по карточкам для контроля сотрудников на предприятии. Это было современное на то время решение со связью по радиоканалу. Данные передавались по выделенной частоте и формировались в отчет. В табеле отражались сведения по учету рабочего времени каждого из работников предприятия. Всё всех устраивало, пока соседствующие фирмы не внедрили подобную технологию у себя.

Чем плох радиоканал при организации учета рабочего времени на предприятии

Многочисленные соседи установили на свои проходные пункты аналогичную пропускную систему со связью по радиоканалу. Результат – образовались значительные помехи. В табель регулярно попадали сведения по чужим сотрудникам, а данные по работникам завода зачастую получали ближайшие предприятия. Приходилось постоянно вычищать отчет и разыскивать недостающую информацию. Терпеть это было невыносимо, поэтому завод ЖБМК обратился к нам.

Сложности и поиск эффективного способа учета рабочего времени на предприятии

Мы принялись искать альтернативный способ учета рабочего времени. Ситуация усложнялась тем, что:

• все три проходные расположены на удалении 500–600 метров от офисного здания;

• прокладывать локальную сеть, кабель Ethernet и «оптику» на такое расстояние сложно, дорого и нецелесообразно;

• заменять турникеты нежелательно.

  И мы нашли идеальный для завода ЖБМК вариант.

Технические особенности нашей системы учета рабочего времени сотрудников

На пропускных пунктах мы установили свои контроллеры, которые передают данные в онлайн-режиме через интернет. Откуда взялся интернет? Наши контроллеры собственной разработки имеют USB-вход для подключения обычного 3G-модема. Мы оснастили каждый из трех контроллеров (по одному на каждую проходную) «триджиками». С ними вся информация в режиме реального времени передается в «облако». Таким решением мы избавились от семи проблем сразу:

• необходимости прокладывать локальную сеть;
• расходов на установку сервера;
• трат на техническое обслуживание сервера и локальной сети;
• выделения в штате системного администратора для контроля работы сервера и локальной сети;
• нужды в высокоскоростном подключении по интернету;
• необходимости в статических IP-адресах, поэтому подошел самый дешевый тарифный план оператора связи (иногда стоимость статического IP-адреса превышает стоимость самого тарифа);
• нужды в дополнительной защите данных, так как весь обмен между контроллерами и сервером происходит по безопасному протоколу HTTPS.

Вишенка на торте: просмотреть отчет можно с любого устройства и любого места, где есть интернет: компьютера, смартфона или планшета. И что еще здорово – мы не стали полностью заменять СКУД на наше оборудование, а интегрировались в имеющуюся систему контроля и заменили только необходимые элементы. Турникеты остались прежние.

Что получил завод в результате модернизации СКУД

Нашему клиенту понравилась простота внесения карт в базу и присваивания их сотруднику. А также то, что теперь в отчеты попадает только нужная информация, а данные не теряются.

Также клиент отметил:

• удобство онлайн-доступа с любого устройства;
• возможность в режиме реального времени просмотреть, на рабочем ли месте определенный сотрудник;
• возможность предоставления доступа к отчету любому заинтересованному лицу, например, высшему руководству;
• удобную форму отчетов;
• интеграцию с 1С;
• простое отслеживание опозданий, ранних уходов и долгого отсутствия работников на территории предприятия.

Завод теперь пользуется нашим программным обеспечением TARGControl. Софт позволяет:

• автоматизировать учет рабочего времени,
• оптимизировать бизнес-процессы,
• уменьшить сумму фонда оплаты труда,
• повысить производительность.

Теперь у завода на руках все инструменты для повышения эффективности труда и снижения себестоимости выпускаемых изделий. А это прямой путь к росту доходов предприятия.

Итоги

Мы решили главную проблему завода ЖБМК – отказались от радиосвязи, сохранив беспроводную передачу данных. Также значительно снизили траты, избавившись от необходимости содержания сервера и полной замены СКУД оборудования. Плюсы с точки зрения удобства – нет нужды устанавливать ПО на компьютеры для просмотра отчета. Это значительно упрощает доступ и позволяет просматривать актуальные данные даже со смартфона.